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PP-R管道安装工艺流程

新闻来源: 发布日期:2012-8-15

目前,市场上新型塑料管材种类繁多,普遍应用的有:PP-R管、PB管、PE-X管、铝塑复合管、ABS塑料管等,PP-R管由于其可靠性备受业主宠睐,工程上应用的也较多。下面简单介绍一下PP-R管在采暖工程地埋管施工上的应用。

1、PP-R管道管材的材料选用

应根据工程热源供回水温度及系统工作压力以及建设单位投资费用、耐用年限等使用条件,选用相应公称压力的热水管材、管件。

2、PP-R管道管件材料进场检验

对进场材料应进行抽样检查,管材和管件的内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷,且色泽基本一致。相应的线标,规格、型号、批次、公称压力等应在管材表面标注清晰。管材的端面应垂直于管材的轴线。

管件应完整,无缺损,无变形,无开裂,合模缝、浇口应平整。管件的壁厚应不小于相应管材的壁厚。

材料检验报告、合格证、核准证齐全有效,批次与管材上所标注一致。

3、材料存放

管材和管件不应长期置于阳光下照射,应存放在通风良好,温度不超过45℃的库房和简易棚内,距热源不小于1m,储存时管子的堆置高度不应超过1.5m,为了避免管子在储存时弯曲,堆放架应平整。

4、PP-R管道施工工艺流程

PP-R管道施工工艺如下:

安装准备→立干管安装→立干管试压→地埋PP-R管安装→分户试压→保压→分户立支管安装→散热器安装→系统试压冲洗→仪表安装→保温

下面重点介绍PP-R地埋管的安装工艺:

PP-R管道沿地面四周布置,管中心距墙面距离及两管中心距应符合设计要求,敷设于地面后浇层内,管卡间距不得大于60mm,并用钢钉固定于楼板上。接口采用热熔连接。安装时,楼面清理干净,地面较高处要剔凿,保持地面平整,标高一致。明确标出供回水管的位置及出地面的甩口位置,以免出现供回水管接反和甩口不准确的现象。

管道安装完毕检查合格后进行水压试验,试验压力按设计要求进行,当设计未注明时,应按规范要求进行。在试验压力下,稳压1h,压力降不应大于0.05Mpa,然后降压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不应大于0.03MPa,同时各连接处无渗漏现象。

后浇层施工时,管内保持0.5MPa的压力,一旦表压下降,查出漏点,采取紧急措施进行处理。

面层施工完毕后,应在明显位置标明管道位置及走向,严禁在管道上冲击或钉金属钉等尖锐物体。

管道热熔连接的操作工艺按厂家技要求进行,热熔连接的时间、温度、插入深度应严格控制。

5、PP-R管道施工中应注意的问题

(1)人员培训 热熔连接要求技术高,操作人员必须经过专业培训,严格按操作要求进行。

(2)熔接接口检查 若管口处有油污或泥沙,会造成假熔现象,直接影响施工质量,在安装过程中一定要注意管材及管件的存放及清理。接口质量不好的原因主要有:承接口熔合歪斜、承接口受热不均匀、承口温度过高、插口表面有部分未熔融等。PP-R管连接口应符合以下要求:管道的接合面应有一均匀的热熔圈,不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均现象。

(3)试压 每户埋地采暖管在后浇层施工前试压,试验压力按设计及规范要求进行,后浇层施工时保持0.5Mpa压力,一旦有漏水现象马上重新安装;地面施工完毕后做出标志,以便于维修和查找,防止装修时破坏。

(4)管道接口部位尺寸 锁闭阀、热表是在打压、冲洗完后安装的,所以须采用连接管段替代。由于锁闭阀、热表两端是金属件,需要用带金属嵌件的热熔管件连接,此管段一定要按实际长度测量准确,否则,会造成浪费。

(5)带金属嵌件的PP-R管件与金属件连接时,注意用力适度,以免内嵌金属件从PP-R管件中脱出。必要时,可采用扭力扳手测试。

(6)PP-R地埋管安装时应注意防水层的做法。